Hetman Box Factory
Wychodząc na przeciw niewątpliwej szansie rozwoju branży opakowaniowej gdyńska firma Prokhard ,od lat zajmująca się tworzeniem i wdrażaniem nowoczesnych narzędzi informatycznych (ERP -Platforma Hetman), bardzo dobrze znająca zarówno realne potrzeby jak i wymagania branży (jej klientami są mni. - SCA, TFP, Polpak ...) oddaje do dyspozycji właścicieli, osób zarządzających małymi i średnimi firmami produkującymi opakowania z tektury branżowy system informatyczny.
Hetman Box Factory (fabryka pudełek) - to gotowy do użycia od zaraz, ustandaryzowany, kompletny ERP obejmujący swym zakresem aż 56 procesów biznesowych pogrupowanych w ośmiu funkcjonalnościach: /zob.rys./
Elementem spinającym system są zintegrowane katalogi branżowe : tektur, materiałów pomocniczych, obsługi indeksów (znakowanie towarów w/g odbiorców), czy wreszcie katalogi maszyn, narzędzi, pracowników.
Hetman Box Factory, jako „paczka” ma „zaszyte” w sobie najlepsze modele procesowe specyficzne i charakterystyczne dla branży a wielokrotnie już zweryfikowane przez rynek i ludzi aktualnie pracujących i znanych środowisku . To nowoczesne narzędzie biznesowe oprócz ujednolicenia i usystematyzowania wszystkiego co dzieje się w „ fabryce pudełek” w każdej z funkcjonalności posiada zbiór zestawień i porównań analitycznych ,a dzięki zaimplementowaniu OLAP menegment bez problemu wsparty zostanie materiałem analitycznym pokazanym w dowolnym, dynamicznym ujęciu.
Autorzy HBF wspierając się swym doświadczeniem wraz z systemem, proponują odbiorcą również jako integralną część 60-cio godzinne szkolenie użytkowników oraz nadzór nad uruchomieniem i pierwszym etapem działania.
Firma ProkHard jako solidny partner w biznesie oferuje również spolegliwy serwis swoich produktów, a firmą, które „wyrosną” z Hetmana BF gwarantuje możliwość migracji do Platformy Hetman
Podczas rozmów z właścicielami czy osobami zarządzającymi małymi i średnimi firmami produkującymi opakowania tekturowe dane mi było usłyszeć wiele ciepłych ,pochlebnych opinii, ale najczęściej pojawiającym się zaraz po tym pytaniem były względy napoleońskie – czyli koszty . Te w wypadku Hetmana Box Factory w zależności od ilości użytkowników i maszyn (centrów wytwórczych) zostały zróżnicowane i usadowione na realnie akceptowalnym poziomie.
Hetman BF – to nowoczesne narzędzie informatyczne - dziś- potrzeba , jutro – konieczność.
Zarządzanie zamówieniami klientów.
Obsługa zamówień na opakowania z tektury. |
Obsługa zleceń na żądanie. |
Obsługa zleceń wydania. |
Określenie tolerancji dostaw. |
Analiza stanu realizacji zamówienia na opakowanie. |
Analizy zamówień. |
Raporty stanu i obrotów magazynowych wg zleceń |
Raporty stanu realizacji zamówień. |
Ranking odbiorców. |
Przegląd planowanych dostaw |
Cenniki i zarządzanie cenami sprzedaży |
Kalkulacja kosztu wytworzenia
Definiowanie kalkulacji dla produkcji opakowań. |
Kalkulowanie kosztu wytworzenia opakowania. |
Przeglądarka kalkulacji zleceniowych. |
Analiza składników kosztowych kalkulacji. |
Zarządzanie technologią produkcji
Tworzenie technologi produkcji opakowania/wyrobu. |
Schematy pakowania i paletyzacji |
Definiowanie procedur weryfikacji technologii |
Definiowanie stanowisk produkcyjnych. |
Zapotrzebowanie materiałowe na podstawie technologii. |
Planowanie produkcji
Automatyczne generowanie i wydruk zleceń produkcyjnych. |
Obsługa zleceń produkcyjnych dla opakowań. |
Generowanie Planu produkcji z podziałem na maszyny. |
Kontrola obłożenia maszyn. |
Rezerwacja czasu pracy maszyn na remonty i przestoje. |
Graficzny interfejs planowania przetwórstwa. |
Graficzna analiza stanu realizacji planu produkcji. |
Nadzory nad produkcją (np: nowe uruchomienia). |
Zapotrzebowanie na materiały na podstawie planu produkcji. |
Raporty zamienników dla surowców. |
Wydruki planów produkcji. |
Kontrola stanu magazynowego półfabrykatów. |
Monitorowanie produkcji
Rejestracja produkcji w toku na maszynach przetwórczych. |
Etykietowanie produktów maszyn przetwórczych. |
Przegląd i edycja wpisów monitorowania. |
Podgląd graficzny stanu produkcji w toku. |
Obsługa awarii. |
Rozliczenie ilościowe produkcji. |
Analiza wielkości odpadu technologicznego. |
Raporty produkcji w okresie. |
Analiza czasów i przyczyn przestaw i postojów maszyn. |
Dobowe wykorzystanie maszyn. |
Analiza czasów monitorowania. |
Zarządzanie magazynami
Obsługa magazynów tektury, opakowań, materiałów pomocniczych, półfabrykatów, wykrojników i fotopolimerów. |
Zamknięty obieg dokumentów dla magazynów firmowych i produkcyjnych. |
Kontrola przepływu partii. |
Etykietowanie surowców, półfabrykatów i wyrobów z wykorzystaniem kodów kreskowych. |
Analizy stanów i obrotów magazynowych w okresie. |
Raporty zużycia tektury wg zleceń produkcyjnych. |
Raporty i analizy w sztukach, metrach kwadratowych i kilogramach. |
Obsługa i rozliczenia kooperacji. |
Magazyny mobilne.
Przyjęcie tektury (PZ) za pomocą terminala kodów kreskowych. |
Przyjęci na magazyn wyrobów (PW) przez terminal na wózkowy. |
Wydanie do klienta (WZ) przez terminal na wózkowy. |
Identyfikacja palety z tekturą i/lub opakowaniem na magazynie. |
Lokalizacja palet z tekturą i opakowaniami na magazynie (podział na miejsca paletowe/sektory). |
Fakturowanie
Automatyczne generowanie faktur na podstawie WZ i zamówień. |
Raporty i analizy sprzedaży. |
Rejestry VAT. |
Rachunkowość finansowa
Prowadzanie księgi głównej handlowej. |
Automatyczna dekretacja dokumentów magazynowych i faktur. |
Automatyczna dekretacja list płac i amortyzacji środków trwałych. |
Kontrola stanu zadłużenia kontrahentów. |
Prowadzenie kartotek środku trwałych i naliczanie amortyzacji |
Prowadzenie kartotek i dokumentacji personalnej. |
Naliczanie wynagrodzeń i prowadzanie dokumentacji ZUS i podatkowej. |
Kartoteki zintegrowane
Kartoteki zintegrowane |
Wspólna baza kontrahentów dla całego systemu. |
Wspólna kartoteka opakowań tektur i materiałów pomocniczych. |
Obsługa indeksów (znakowania towarów) wg odbiorców. |
Wspólne kartoteki maszyn i narzędzi. |
Wspólne kartoteki pracowników i użytkowniku systemu. |
Wspólne kartoteki środków trwałych. |
Następny » 1 2